Thiếu lao động, áp lực tiến độ đẩy thị trường tìm giải pháp mới
Sự phục hồi của xây dựng dân dụng, công nghiệp và hạ tầng đang kéo theo nhu cầu nhân lực tăng mạnh, nhưng nguồn cung lao động lại không theo kịp. Theo Hiệp hội Các nhà thầu xây dựng Việt Nam, trong quý II/2025, số lượng tin tuyển dụng của ngành xây dựng tăng 171,96% so với cùng kỳ, trong khi số hồ sơ ứng tuyển giảm 42,52%. Nhiều doanh nghiệp cho biết không dám nhận thêm việc vì thiếu nhân sự và máy móc, đặc biệt ở nhóm lao động lành nghề.
Thực tế đó khiến bài toán năng suất trở thành mối quan tâm lớn của toàn chuỗi xây dựng, từ chủ đầu tư, nhà thầu đến nhà sản xuất vật liệu. Khi chi phí lao động tăng và tiến độ ngày càng bị siết chặt, thị trường có xu hướng ưu tiên các giải pháp giúp rút ngắn thời gian thi công, giảm phụ thuộc vào nhân công thủ công, đồng thời bảo đảm tính ổn định trong quá trình triển khai. Ở góc độ này, vật liệu không còn chỉ được đánh giá bằng chỉ tiêu kỹ thuật thuần túy, mà còn phải đáp ứng yêu cầu thi công nhanh, đồng đều và tương thích với hướng cơ giới hóa, tự động hóa ngày càng rõ hơn tại công trường.

Tự động hoá quy trình sản xuất giúp giảm áp lực về nhân công đẩy nhanh hiểu quá tiến độ
Vật liệu xanh không còn là xu hướng ngách
Song song với áp lực nhân lực là yêu cầu ngày càng cao về phát triển xanh. Bộ Xây dựng cho biết đến hết quý III/2025, cả nước đã có trên 600 công trình xanh với tổng diện tích gần 17 triệu m² sàn xây dựng. Tại các tọa đàm chuyên ngành do Bộ tổ chức, giới quản lý và doanh nghiệp đều nhấn mạnh rằng vật liệu xây dựng xanh không còn là lựa chọn mang tính khuyến khích, mà đang trở thành điều kiện quan trọng để công trình đạt mục tiêu tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và hướng đến mục tiêu phát triển bền vững quốc gia.
Trong bối cảnh đó, nhu cầu thị trường đang dịch chuyển sang nhóm vật liệu vừa đáp ứng tiêu chí môi trường, vừa có chất lượng ổn định để hỗ trợ thi công hiệu quả hơn. Nói cách khác, áp lực xanh hóa và áp lực thiếu nhân công đang gặp nhau ở một điểm chung: thị trường cần những vật liệu đáng tin cậy hơn, có thể đồng hành với các phương thức thi công hiện đại, giúp tăng năng suất và giảm sức người.
LeafSeal và sự đóng góp vào chuỗi giá trị toàn diện cho khách hàng bởi sự cộng hưởng nguồn lực từ nhà sản xuất đến tổng thầu thi công
Trong bối cảnh đó, việc LeafSeal khánh thành nhà máy đạt chuẩn LEED Gold tại Khu công nghiệp Nhơn Trạch, Đồng Nai có thể xem là một bước đi đáng chú ý để mở rộng giá trị chuỗi sản xuất. Theo thông tin doanh nghiệp công bố, nhà máy được đầu tư dây chuyền hiện đại, lắp đặt và vận hành theo tiêu chuẩn châu Âu, với công suất 15 tấn/giờ, tích hợp silo chứa 300 tấn nguyên liệu và hệ thống vận hành tự động nhằm bảo đảm quá trình sản xuất diễn ra liên tục, ổn định và đồng nhất.

Nhà máy LeafSeal tại Khu công nghiệp Nhơn Trạch, Đồng Nai
Cụm đóng bao của nhà máy gồm 3 máy với tổng công suất khoảng 600 bao/giờ. Hệ thống cấp phụ gia tự động kết hợp robot xếp bao 4 trục được doanh nghiệp sử dụng để tối ưu hiệu suất vận hành và tăng tính đồng bộ cho toàn bộ dây chuyền. Việc ứng dụng tự động hoá giúp tối ưu hơn 40% số lượng nhân công cần để vận hàng nhà máy. Về nguồn vật liệu, nhà máy ưu tiên hệ phụ gia nhập khẩu từ Đức và châu Âu, tiêu biểu như Wacker, BASF, Synthomer và BYK. Bên cạnh đó, trung tâm thí nghiệm đạt tiêu chuẩn quốc gia LAS-XD1764 đảm nhiệm việc lấy mẫu, kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi giao đến khách hàng, đồng thời nghiên cứu và thử nghiệm các dòng sản phẩm mới.
Vận hàng nhà máy LeafSeal cho thấy một hướng đầu tư phù hợp với giai đoạn hiện nay: sản xuất xanh hơn, tự động hơn và kiểm soát chất lượng chặt hơn để tạo ra các dòng vật liệu có tính ổn định cao. Khi ngành xây dựng đồng thời phải giải bài toán thiếu lao động và nâng chuẩn môi trường, những nhà máy được đầu tư theo hướng này nhiều khả năng sẽ có lợi thế trong việc đáp ứng nhu cầu mới của thị trường, không chỉ ở chất lượng sản phẩm mà còn ở khả năng đồng hành cùng xu hướng thi công hiệu quả, tiết kiệm thời gian và giảm phụ thuộc vào sức người.